深孔鉆加工系統(tǒng)與普通車削或銑削系統(tǒng)的不同之處除了冷卻潤滑系統(tǒng)外,還有授油器、聯(lián)結器和中心架等:
授油器
授油器的功用是正確引導鉆頭并向切削區(qū)供給告訴冷卻液。授油器一般分為不旋轉(zhuǎn)式授油器和旋轉(zhuǎn)式授油器兩種:
不旋轉(zhuǎn)式授油器
不旋轉(zhuǎn)式授油器是由支架、前密封圈、導向套、伸縮軸、手輪、支承螺母、后密封圈等組成。支架可嚴機床導軌移動并固緊。鉆孔時,旋轉(zhuǎn)手輪是伸縮軸靠向工件表面,將前密封圈貼緊于工件表面上。壓力油通過伸縮軸進入,經(jīng)由鉆頭體與導向套形成的環(huán)形縫隙進入切削區(qū),冷卻潤滑鉆頭。后密封圈是為了防止壓力油從鉆桿漏出而設置的。鉆頭進入工件時,有導向套引導穩(wěn)定鉆削,當導向套磨損后需及時更換,這種授油器主要用于刀具旋轉(zhuǎn)的深孔加工方式。
旋轉(zhuǎn)式授油器
旋轉(zhuǎn)式授油器主要用于工件旋轉(zhuǎn)或工件與刀具同事旋轉(zhuǎn)的鉆削方式,是最常用的一種授油器。改授油器在頭部增加了一個旋轉(zhuǎn)部分,使導向套與工件同事旋轉(zhuǎn),可以提高刀具如鉆石的導向精度。
微型授油器
小直徑的深孔,空間是受到限制的,微型授油器是由支架、導向套、移動軸、鎖緊螺母、密封圈和支承螺母組成的,不用收錄用扳手松緊,調(diào)整移動軸達到導向、密封和給切削區(qū)供油的目的。工作時,松開后鎖緊螺母,旋轉(zhuǎn)前鎖緊螺母,移動軸后移而脫開工件表面。這種授油器結構簡單,占用空間不大。
聯(lián)結器
聯(lián)結器的功用是支撐鉆桿和排屑管,傳遞鉆削力矩和軸向力。對于噴吸鉆系統(tǒng)和DF系統(tǒng),聯(lián)結器中還設計有負壓軸裝置,用于射流流量的調(diào)節(jié)。
帶負壓軸裝置的聯(lián)結器可以做成旋轉(zhuǎn)和不旋轉(zhuǎn)兩種形式,分別用于刀具旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)加工方式。旋轉(zhuǎn)式的結構:轉(zhuǎn)軸通過法蘭盤與機床主軸鏈接,并通過鉆桿接頭,與鉆桿鏈接,代工鉆頭旋轉(zhuǎn)。不旋轉(zhuǎn)式不許要軸承支承,直接與極限皇進給系統(tǒng)連接。切削液通過僅有噴嘴進入,經(jīng)由錢錐套和后錐套組成的錐形噴射嘴,射入鉆桿內(nèi)部。向后噴射,形成負壓效應。射流間隙依靠調(diào)節(jié)后錐套來調(diào)整,并用螺帽鎖緊。
中心架
中心架是深孔鉆削裝置中三大部件之一,其主要功能是支撐。扶正旋轉(zhuǎn)的工件,與普通車床中心架的功用相同。但由于深孔加工的零件較重,工件外圓速度比較高。因此,必須使用滾動支承。目前常用的有局部滾動和整體滾動兩種形式,分別使用三點支承和四點支承。
整體式滾動式中心架適用于中小型深孔加工機床,有軸承、支座、支承套、支承調(diào)節(jié)螺釘和底板等構成。工件安裝在支承套內(nèi),調(diào)整4個支承螺釘進行工件對中,該中心架具有剛性好,回轉(zhuǎn)精度高,找正方便等優(yōu)點,但工件的裝夾不如局部滾動式中心架方便,需要移動中心架。肖先生:189-3828-9070
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