數(shù)控深孔鉆是專業(yè)用以生產(chǎn)加工深孔的鉆頭，數(shù)控深孔鉆可分成外排放屑和內(nèi)排屑兩大類。深打孔較大的缺陷就是散熱管散熱和排屑艱難。專業(yè)用以生產(chǎn)加工深孔的麻鉆頭，數(shù)控深孔鉆在五金加工中一般把孔深與直徑比為超過6的孔稱之為深孔。數(shù)控深孔鉆削時，熱管散熱和排屑艱難，且因數(shù)控深孔鉆鉆桿細而剛度差，易造成彎折和震動。通常必須依靠壓力制冷系統(tǒng)處理冷卻和排屑。下面小編帶大家一起來了解下數(shù)控深孔鉆的四大分類。

1、槍鉆數(shù)控深孔鉆：

只能1個鉆削部分，最開始用以生產(chǎn)加工槍管。鉆削時，切削油從鉆桿正中間進到，經(jīng)鉆頭頂部的小圓孔到鉆削區(qū)，隨后帶著切削從鉆頭的V形管溝中排出來。槍鉆適用生產(chǎn)加工直徑2～20mm、孔深與直徑比為超過100的深孔。

2、BTA數(shù)控深孔鉆：

切削油從鉆桿與孔邊的空隙處送進，靠切削油的壓力將切削從鉆桿的內(nèi)孔中排出來。BTA數(shù)控深孔鉆適用鉆削直徑6mm以上，孔深與直徑比為低于100的深孔，數(shù)控深孔鉆生產(chǎn)率比槍鉆高3倍左右。

3、噴射數(shù)控深孔鉆：

這種多刃內(nèi)排屑數(shù)控深孔鉆，有內(nèi)、外雙層鉆管，絕大多數(shù)切削油從內(nèi)、外鉆管的空隙中進到鉆削區(qū)，隨后連在切削進到連接管；另一部分切削油則經(jīng)過內(nèi)管尾部的月牙形孔進到內(nèi)管，產(chǎn)生底壓區(qū)，幫助抽吸切削。數(shù)控深孔鉆適用鉆削直徑18mm以上、孔深和直徑比低于100的深孔。

4、DF數(shù)控深孔鉆：

這類鉆頭吸收了BTA數(shù)控深孔鉆，選用單管，排屑靠推壓和抽吸雙重功效，數(shù)控深孔鉆提升了排屑能力，可鉆削直徑在8mm以上的深孔。

以上就是數(shù)控深孔鉆的四大分類，希望能加深大家對數(shù)控深孔鉆的一些了解。